水庫粗格柵撈污機 雨水泵站專業(yè)優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)式格柵除污機的詳細(xì)資料

水庫粗格柵撈污機 雨水泵站專業(yè)優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)式格柵除污機

南京藍寶石環(huán)保的GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機主要產(chǎn)品特點 
（1）結(jié)構(gòu)緊湊，整機性能好，通水面積大，運行穩(wěn)定可靠。 
（2）操作簡單，清污效果好，效率高，壽命長。 
（3）維修方便，柵體水下部分無固定螺絲。 
（4）格柵回轉(zhuǎn)循環(huán)、撈渣、除污工作實行全自動控制。 
（5）具有自動、點動、急停、切斷等控制功能，便利運行與維護保養(yǎng)。 
（6）每臺清污機配置一套控制箱（戶內(nèi)）,電氣元件全部采用國內(nèi)外產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶要求預(yù)留PLC接口。 
（7）具有機械、電氣雙重過載保護裝置。 
A．機械保護措施：在傳動鏈輪中設(shè)有安全銷，能在過載情況下瞬間切斷安全銷，預(yù)防傳動件損壞。 
B．電氣保護：在電氣設(shè)計中設(shè)有過流保護，保證在設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護電機不被燒壞。 
（8）清污機的鏈條采用不銹鋼材料，鏈條的小轉(zhuǎn)輪也為不銹鋼材料；鏈條水下導(dǎo)向部分采用滑道方式，無須加潤滑油，從而使鏈條不易被污物卡住。 
（9）驅(qū)動裝置設(shè)有防護罩，既滿足室外安裝的要求，又便于檢查和維修； 
（10）在鏈條和耙齒之間設(shè)置鏈板，與設(shè)備的堵水邊角鋼形成封閉結(jié)構(gòu)，使齒耙鏈成為封閉式鏈條，從而阻止了垃圾進入機內(nèi)運行軌道，防止鏈條梗死等故障； 
（11）當(dāng)齒耙鏈運行到設(shè)備后部時，齒耙間發(fā)生相對位移，進行自清理運動，柵渣落入柵渣小車中。因而不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，故日常維修的工作量很少且格柵底部不會有污物堆積死角。 
（12）設(shè)備進行安裝時，與溝壁接觸的兩側(cè)用橡膠密封帶密封，并用鋼壓條固定；底部耙齒鏈前設(shè)有一平板及橡膠密封帶，達到設(shè)備與土建密封，防止水中雜質(zhì)流漏。 
（13）在設(shè)備上部兩側(cè)設(shè)有檢修孔板，即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞，也只要在工作平臺更換損壞的耙齒和零件，勿需水下維修，不影響過水流量。 
6．GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機材質(zhì) 
格柵框架        碳鋼防腐 
耙齒            不銹鋼(SS304) 
傳動部件        不銹鋼(SS304) 
7． GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機驗收標(biāo)準(zhǔn) 
設(shè)計、制造、試驗及驗收均執(zhí)行建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T3848-1995〔平面格柵除污機〕。 
8．其他技術(shù)說明 
8.1出廠檢測與驗收 
每臺設(shè)備經(jīng)檢查試驗合格,并附有產(chǎn)品合格證、使用維護說明書、外購件的質(zhì)保書和合格證。 
設(shè)備出廠前，在廠內(nèi)進行整機空載試運轉(zhuǎn)，檢驗項目應(yīng)包括：外觀檢查、各種材料的檢驗、齒耙額定載荷的檢測、鏈條各鏈板與銷軸的連接檢查、機座的焊接和緊固件連接的檢查、噪聲的檢測、以及其他項目的檢測。

二、回轉(zhuǎn)式格柵除污機主要結(jié)構(gòu)：  

    回轉(zhuǎn)式格柵除污機由架體、牽引鏈、傳動系統(tǒng)、齒耙組合A、齒耙組合B、水下導(dǎo)輪組合、水下副柵、柵條等部件組成。  

   (1) 格柵本體為整體式結(jié)構(gòu)，在平臺上組裝、調(diào)試，空機試運行8小時方可出廠，確保組裝質(zhì)量，也可簡化現(xiàn)場安裝工作量。  

   (2) 本機在主柵條前加上一道活動的副柵，活動副柵的間距與主柵條*，活動副柵的柵渣由長耙齒撈取，有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過和底部的污物的積滯。    

   (3) 鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數(shù)不小于6，并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運轉(zhuǎn)時，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免卡阻現(xiàn)象。  

   (4) 傳動機構(gòu)安裝于機架頂部，采用臥式擺線針輪減速機，設(shè)過扭矩保護裝置（剪切銷），有效防止因超負(fù)荷對電機減速機造成損傷。并配置防護罩，拆裝方便。  

   (5) 除污耙齒采用兩種形式，一種為長耙，另一種為短耙。長耙撈渣量大，短耙撈耙干凈*。  

   (6)本機設(shè)電器過載保護裝置，當(dāng)機械發(fā)生故障或超負(fù)荷時會自動停機并發(fā)出報警，該系統(tǒng)動作靈敏可靠。  

通常應(yīng)根據(jù)通過泵站的污物量來確定合適的開停時間，（如5min開、30min停），一旦確定后，將機械處于自動狀態(tài)。  注意：切勿應(yīng)操作人員暫時離開泵站等原因而關(guān)機！因大量事實表明，在關(guān)機后，往往由于未能及時再開機而使大量污物積聚于柵條部分，增加了運轉(zhuǎn)負(fù)荷，甚至造成齒耙卡死的后果?？傊?，柵條截留的污物要及時被清除。  &. 

常見故障及排除方法  常見的故障是大量污物積聚使齒耙卡死，電機過載后斷電保護，自動停機報警。此時，應(yīng)采取措施，使電動機能點動反轉(zhuǎn)。首先將功能開關(guān)置于手動位置，之后可進行電動反轉(zhuǎn)，齒耙運行0.5米左右后再點動正傳，使齒耙提升污物順利通過死點，此為一個回合。若一個回合不能排出故障，可正反轉(zhuǎn)多個回合，直至故障排除。特殊情況下，正反轉(zhuǎn)多次仍不能排除故障，就應(yīng)將格柵井中污水抽盡，清除齒耙與柵條間的污物，此后，機械可正常運行。  

 排除方法：  1將安全罩卸去，更換過載安全銷；  2、查清設(shè)備過載原因，主要看是否有雜物卡住耙鏈； 3、如有雜物卡住耙鏈，清除雜物后方可開機。  &.

 日常維護  1、每周檢查  1）檢查設(shè)備的電氣線路和緊急停止功能是否正常； 2）檢查設(shè)備的運行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。 2、每日檢查   1）用油槍在軸承座中加注一次鈣基潤滑脂； 2）檢查整機運行是否平衡，是否有異常響聲； 3）檢查是否有雜物纏繞，如有必須立即清除；  3、減速機中的潤滑油（30號機械油）需定期更換，一般設(shè)備投入正常使用，運 轉(zhuǎn)半個月后需更換新油，以后每隔三個月更換一次油，平時應(yīng)注意減速器油位。  4、本機應(yīng)避免工廠加工“停機”，如果設(shè)備安裝后沒有立即投入運行，每周至少有一 次一小時的空轉(zhuǎn)，并檢查設(shè)備各部位是否處于良好狀態(tài)。

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